噴霧干燥機中霧滴與冷介質(zhì)的接觸方式

　　公司為河南規(guī)模大的烘干機、回轉(zhuǎn)窯等烘干建材成套設(shè)備制造企業(yè)，設(shè)計制造的轉(zhuǎn)筒烘干機性能先進，美觀實用，已經(jīng)被眾多行業(yè)選用。烘干工藝是與設(shè)備相輔相成的整體效益表現(xiàn)，因此，工藝選用對干燥效果來說同樣重要。

　　噴霧干燥機是干燥設(shè)備中的一種，應用同烘干機一樣廣泛，但通常使用對象和領(lǐng)域有差別。連續(xù)式常壓干燥器用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。

　　將低熔點的熔融液噴入到烘干機（嚴格說是冷卻）中，靠與冷介質(zhì)的換熱使霧滴溫度降到熔點以下，使熔融液凝固成粉狀、粒狀。霧滴與冷介質(zhì)的接觸方式主要有以下幾種：

　　1、冷風冷卻逆流式，熔融液由塔頂部經(jīng)霧化機霧化，冷空氣由下部經(jīng)過氣體分布機后均勻進入冷卻造粒塔內(nèi)，采用這種操作方法較適用于高塔型、大顆粒產(chǎn)品的回轉(zhuǎn)冷卻造粒，采用離心壓力式霧化機。例如，在尿素的造粒中，產(chǎn)品顆粒為300 - 500um，塔的直徑為10 --15m，高度為35～40m。

　　2、上噴下并流、熔融液由塔頂?shù)亩魇届F化機霧化，與冷空氣同一方向自上而下并流運動，到達底部時已固化。這種操作主要用于脂肪酸類物料的處理，粒徑一般可達到100～200um，壓縮空氣的操作壓力為0.1-0.5MPa。

　　3、下噴上并流式，同回轉(zhuǎn)烘干一樣，下噴上并流式是熔融液自下而上回轉(zhuǎn)，冷空氣也同向運動，被固化的粒子從塔頂部分排出收集，主要用于脂肪酸、石蠟等物料的處理。

　　4、錯流熔融回轉(zhuǎn)造粒，所謂錯流是指冷空氣與主霧焰方向成一定角度接觸，熔融液由大直徑造粒塔的頂部側(cè)面上方噴入塔內(nèi)并與冷風接觸，主要用于尿素、復合肥等物料的造粒。這種接觸方法的特點是傳熱效率高、裝置可以大型化。

　　國內(nèi)一些烘干機生產(chǎn)企業(yè)相對來說，很多都采用逆流式冷卻原理，顆粒冷卻充分、均勻、采用獨特的滑閥式機構(gòu)排料，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，排料流暢。冷卻后的顆粒溫度不高于室溫+3-5℃。產(chǎn)量大，冷卻效果好，自動化程度高，噪音低，維修少，為國外先進國家廣泛采用該機型，是高級取代型冷卻設(shè)備。

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