細粒浮選困難原因，細粉浮選困難如何解決解決辦法

　　上節(jié)文中對粗磨對浮選效果造成的影響做了介紹和分析，也提出了有效的解決辦法。那么，粗磨效果有影響，是不是細磨就會收到好的效果呢，這個問題需要理性看待。首先，不同礦石比重、性質(zhì)不同，肯定不能一概而論。其次，對多數(shù)礦石來說，細磨也不見得就符合生產(chǎn)線 佳效果的要求。那么，細磨后的細顆粒物料如果浮選有影響，影響在哪方面呢，也會出現(xiàn)困難嗎?細粒物料浮選分離比較困難，原因主要有以下幾點

　　1、細粒比表面積大，表面能顯著增加。在一定條件下，不同礦物的表面間容易發(fā)生非選擇性的互相凝結(jié)。另一方面，也是由于細粒表面能大，雖然對藥劑具有較高的吸附力，但選擇吸附性差，這都使得細粒難以進行選擇性分離。

　　2、細粒體積小，與氣泡碰撞的可能性小。細粒質(zhì)量小，與氣泡碰撞時，不易克服礦粒與氣泡之間水化層的阻力，難以附著于氣泡上。

　　解決細粒浮選的工藝措施如下

　　1、選擇性絮凝浮選。采用絮凝劑選擇性地絮凝目的礦物微?；蛎}石細泥，然后用浮選分離。

　　2、載體浮選。利用一般浮選粒級的礦粒作載體，使目的礦物細粒罩蓋在載體上上浮。載體可以用同類礦物，也可以用異類礦物。例如，可以用黃鐵礦作載體浮選細粒金。用方解石作載體浮去高嶺土中的微細粒鐵、鈦雜質(zhì)。

　　3、團聚浮選，又稱乳化浮選。細粒礦物經(jīng)捕收劑處理后，在中性油的作用下，形成帶礦的油狀泡沫?？梢詫⒉妒談┡c中性油先配成乳濁液再加到礦漿中。也可以在高質(zhì)量分數(shù)固體含量達70%、礦漿中分別加入中性油和捕收劑，強烈攪拌，控制時間，然后刮出上層泡沫。此法已用于細粒錳礦、鈦鐵礦和磷灰石等。

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