回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)過程中生料轉(zhuǎn)變?yōu)槭炝纤桁褵裏崃?重要的提供場所。為了保證回轉(zhuǎn)窯能夠正常運行，確?；剞D(zhuǎn)窯內(nèi)部溫度的持續(xù)性，應當盡可能減少回轉(zhuǎn)窯表面的散熱。因此在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部需要砌筑一定厚度的耐溫、耐火材料，而這種保護措施會導致回轉(zhuǎn)窯設備自身的荷載量增大。當回轉(zhuǎn)窯設備振動怎么調(diào)整?下面來介紹一下處理方法。

　　在生產(chǎn)過程中如果回轉(zhuǎn)窯的筒體出現(xiàn)傾斜或者變形都會引起回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)周期性的振動。我們將針對引起回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)振動的幾種情況進行具體的分析。

　　回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過長時間的停工或者是緊急情況下的臨時停止，再進行點火或是 恢復運轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)窯會出現(xiàn)小于半圈的周期性的振動，嚴重時將會出現(xiàn)一些拖輪 與輪帶之間在區(qū)間之內(nèi)不接觸的情況。與此同時窯內(nèi)傳電機的電流也會隨著振動開始波動，更為嚴重時回轉(zhuǎn)窯的齒圈與傳動齒輪也會隨著振動。在經(jīng)過一段時間 的運行之后，振動幅度會逐漸降低直至恢復正常。

　　造成回轉(zhuǎn)窯設備振動發(fā)生的主要原因在，回轉(zhuǎn)窯在停止加料后的輔轉(zhuǎn)時間過短， 而進行窯內(nèi)加熱時翻窯的間隔時間又過長，每次在翻轉(zhuǎn)時的角度不對?；剞D(zhuǎn)窯在較長時間的停窯后，沒有依照標準要求進行翻窯或是進行翻窯的角度不對。針對急停時的回轉(zhuǎn)窯振動其主要原因在于沒有及時的打輔轉(zhuǎn)。

　　如果在 3d 之內(nèi)對回轉(zhuǎn)窯進行啟動點火或是恢復投料，那么當振動逐漸減輕后到恢復到正常運行，我們可以不做任何處理。但如果在啟動后振動并未恢復至正常，就需要通過工藝控制操作來控制回轉(zhuǎn)窯的轉(zhuǎn)速。如果回轉(zhuǎn)窯設備停止加料的時間較長，或是停工時間較長。再一次啟動時就 要格參照說明書的內(nèi)容，正確的進行打輔轉(zhuǎn)或是翻窯。否則可能會因錯誤的方式導致回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部筒體造成損傷。

圓錐數(shù)控制砂機

圓錐破碎機

上圖為我公司生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設備發(fā)貨中，實景拍攝，歡迎考察

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