粉煤灰燒失量偏高如何調(diào)整處理措施之二

　　在上節(jié)文http://www.hh8885.cn/news/1390.html 中，我們講到的是粉煤灰燒失量偏高該如何處理中，前兩項調(diào)整措施。從達嘉礦機為用戶提供的粉煤灰燒失量處理生產(chǎn)線來看，結(jié)果質(zhì)量都非常穩(wěn)定，目前沒有出現(xiàn)過偏高或者偏低現(xiàn)象。但在接到的生產(chǎn)線改造或者其他技術(shù)問題中，不少客戶都向公司建材部咨詢過，想知道如何來調(diào)整和降低燒失量。因為這些客戶有些初購買設(shè)備，選擇工藝是從其他企業(yè)那里，因此，具體的改造與處理還需我們的技術(shù)人員根據(jù)檢測結(jié)果或者到現(xiàn)場分析后進行決定。那么，這里我們對于調(diào)整措施再介紹兩部分。

　　火焰的控制與調(diào)整

　　1、這種料子不吃火、液相量大，粘性大，尾溫不要控制過高，應盡量控制短的燒成帶，縮短火焰使高溫帶集中一些。減小煤管內(nèi)外筒間隙，開大內(nèi)風有原來的60%開到100%，增大內(nèi)流風風量，使火焰短粗，但一定要控制合理的窯爐用煤比例，頭煤不要太多，造成頂火逼燒很容易產(chǎn)生熟料結(jié)粒粗大并容易造成煤粉燃燒不完全，產(chǎn)生還原氣氛，造成窯內(nèi)結(jié)圈、結(jié)球及出現(xiàn)黃心料。

　　2、初我們窯皮控制在18～20m，當使用高碳灰后20～25m處經(jīng)常掛長厚窯皮，而且極不穩(wěn)定，經(jīng)常有大量的窯皮掉出來，使窯負荷增大，長厚窯皮還嚴重影響了窯內(nèi)通風。經(jīng)過火焰調(diào)整后回轉(zhuǎn)窯窯皮被縮短到16m，水泥窯窯況明顯改善，熟料產(chǎn)質(zhì)量明顯提高，說明使用高燒失量粉煤灰，控制短焰燃燒更為有益。

　　煤管位置的調(diào)整

　　用回轉(zhuǎn)窯煅燒這種料子控制合適的煤管位置更為重要，噴嘴位置盡量靠前(窯口外)一點，控制短一點燒成帶。這樣高溫點靠前且集中，有利于煤粉的充分燃燒，也避免了物料過早的出現(xiàn)液相，而造成窯結(jié)球、結(jié)圈，(煤管在窯口外，這樣也增加了窯的有效容量，更利于窯增加產(chǎn)量)。煤管坐標要偏料遠一點，有原來的四象限調(diào)到現(xiàn)在的中心點位置，否則集中的高溫點很容易將窯皮燒蝕而掉落，產(chǎn)生局部高溫。煤管并要經(jīng)常前后移動，也可避免結(jié)圈及長后窯皮的產(chǎn)生。

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