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回轉(zhuǎn)窯篦冷機擋風墻的優(yōu)化改造與效果

發(fā)布時間：2019-05-10 發(fā)布人：制砂機

　　回轉(zhuǎn)窯篦冷機擋風墻的優(yōu)化改造與效果

　　我們對目前國內(nèi)眾多大中型，尤其是日產(chǎn)萬噸或更大的水泥生產(chǎn)線項目進行了分析和參考，并與水泥機械企業(yè)及水泥生產(chǎn)企業(yè)合作進行了管理操作經(jīng)驗的交流，在此基礎(chǔ)上，提出了諸多具有改造潛力的技術(shù)課題，尤其要感謝國內(nèi)眾多的學者與專家，在理論上給予的巨大幫助。而回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線中的諸多細節(jié)，也將分節(jié)來逐一介紹。

　　篦冷機擋風墻的目的是設(shè)置窯爐用風與水泥窯窯頭廢氣的分隔點，即我們常說的零壓面。萬噸水泥生產(chǎn)線篦冷機擋風墻處于一段末尾，屬于高溫區(qū)與中溫區(qū)的分界線，理論上來說此前的風都應該以二、三次風的方式進入窯爐系統(tǒng)，煤磨取風源在二段，三段屬于續(xù)冷卻，是異常情況下的冷卻補充，風量較小。

　　實際運行情況卻是窯爐與窯頭排風機搶風嚴重，表現(xiàn)出來就是二、三次風及廢氣溫度的不穩(wěn)定，煤磨取風溫度高，爐溫不穩(wěn)定，爐內(nèi)燃燒狀況差，致使入窯生料分解率波動，窯內(nèi)熱工紊亂，出窯物料結(jié)粒不均勻，大塊料、細料多，出窯物料的波動又反過來影響二、三次風溫，形成了惡性循環(huán)。

　　本次改造是將篦冷機擋風墻增高，高度從0.4 m增加到2.4 m，改造后運行狀況明顯好轉(zhuǎn)，篦冷機各溫度趨于穩(wěn)定，二次風溫原來在10 50～1 300 ℃之間波動，改造后穩(wěn)定在1150～1 250 ℃，三次風溫也由700～950 ℃之間波動穩(wěn)定在800～900 ℃，煤風溫度和窯頭廢氣溫度分別下降了100～150 ℃，不但利于煤磨的安全操作，也降低了石灰煅燒窯窯頭排風機功耗。

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