球磨機(jī)高錳鋼襯板的不足之處與發(fā)展障礙

　　球磨機(jī)是國內(nèi)外火電廠、水泥、礦山、化工、冶金等行業(yè)生產(chǎn)中主要粉碎研磨設(shè)備，襯板和磨球則是球磨機(jī)正常運轉(zhuǎn)中的主要工作部件。隨著現(xiàn)代化生產(chǎn)的發(fā)展，球磨機(jī)的直徑越來越大，直徑五米左右的磨機(jī)在生產(chǎn)中已廣泛應(yīng)用，因此對襯板和磨球的質(zhì)量要求越來越高。由于襯板和磨球長期處在嚴(yán)酷的工況中，維修量和更換量都相當(dāng)大，不僅浪費人力、物力、財力，且直接影響生產(chǎn)效率，影響現(xiàn)代化企業(yè)的文明生產(chǎn)。因此，研究***抗磨材質(zhì)的襯板、磨球，創(chuàng)造球磨機(jī)佳工作狀態(tài)，是提高產(chǎn)量、降低消耗、爭取良好經(jīng)濟(jì)和文明環(huán)境的重要途徑。

　　高錳鋼襯板的不足之處和缺點

　　就使用情況看，目前多數(shù)生產(chǎn)企業(yè)使用的為高錳鋼襯板。從性價比上看，高錳鋼襯板還是具有一定優(yōu)勢的。高錳鋼表面達(dá)不到高硬度，則工體很快磨損。同時高錳鋼的屈服極限(δ0.2 )較低(約為350Mpa左右)，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外球磨機(jī)襯板與研磨介質(zhì)(如磨球)之間還存在一個硬度匹配問題，

　　研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于襯板硬度HRC3左右較宜，但目前很多廠礦使用的低鉻鑄鐵、高鉻鑄鐵磨球的硬度大大高于高錳鋼材板硬度。高錳鋼在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常常導(dǎo)致工件的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工體壽命短。

　　高錳鋼襯板的缺點是：容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起的反弓變形，在球磨機(jī)工況中不可能得到理想的加工硬化。

　　襯板硬并不能解決更高的需求使用

　　傳統(tǒng)的高錳鋼不適宜做球磨機(jī)襯板，這已經(jīng)是眾所周知的了，高錳鋼襯板的缺點是：容易發(fā)生蠕變和延展、表面相變會引起的反弓變形，在球磨機(jī)工況中不可能得到理想的加工硬化。前者是漏粉和斷螺栓的根本原因，而后者則表明無法實現(xiàn)想象中的抗磨性能：這里必須說明的一句是即使得到部分加工硬化，也不能作為抗磨程度的一種標(biāo)志，因為這里的加工硬化是一種“破壞”后的硬化，它和襯板的初始硬度是有區(qū)別的。

　　硬就意味著耐磨，這是不容置辯的。七、八十年代，國內(nèi)外推出大批高硬度襯板、磨球材質(zhì)，如高鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、高碳合金鋼、馬氏體球鐵和一些中碳合金鋼等，但是由于這些材料的韌性值都比較低，有的ak值僅有5J左右。受傳統(tǒng)襯板形式的束縛，都沒有得到廣泛的推廣應(yīng)用。襯板的斷裂已成為高硬度、高抗磨材質(zhì)應(yīng)用的大障礙。

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